“我們利用現(xiàn)有設(shè)備自行改造的化學(xué)水汽在線自動檢測系統(tǒng)投運以來，爐水硬度、氨、磷酸根等多項指標(biāo)由過去兩小時一次的人工取樣變?yōu)榱爽F(xiàn)在的實時在線監(jiān)控，鍋爐運行方式、加藥量等操作的反映時間，也由小時變?yōu)槊耄O(shè)備操控精準(zhǔn)度和設(shè)備運行效率上了一個新臺階。同時，還節(jié)省了購置設(shè)備成本60萬元，每年節(jié)約人工成本90萬元。”5月18日，玉門油田水電廠設(shè)備技術(shù)部主任任培德說。本文由上海法鳴流體設(shè)備有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布。上海法鳴流體專業(yè)代理意大利CIMM進口膨脹罐,進口穩(wěn)壓罐,進口壓力罐,進口氣壓罐,定壓補水裝置等在中國的銷售，歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。
　　玉門油田水電廠承擔(dān)著玉門油田水、電、熱的供給任務(wù)。每年都需要對水、煤等資源，以及相關(guān)環(huán)保設(shè)施的運行進行大量投入，因此，該單位不僅是能源供給大戶，更是能源消耗大戶。由于該廠的設(shè)備已運行多年，存在不同程度的老舊問題。加之老廠投資少，運行成本又嚴格控制，如何降低生產(chǎn)成本，提高設(shè)備運行的經(jīng)濟效益，已經(jīng)成為該廠急需解決的問題。

　　在近一年里，玉門油田水電廠先后進行了10余項技術(shù)改造項目，這些項目大多集中在設(shè)備的精準(zhǔn)操控上。其中，六期電源快速切換裝置改造，讓電源快切速度由過去的近1000毫秒縮短到100毫秒，大大降低了切換擾動；六期鍋爐電接點水位計改造，通過高精度電極傳感器，及時準(zhǔn)確地反映鍋爐運行情況，大幅延長了使用時間，提高了操控效率，降低了員工勞動強度；1、2號發(fā)電機微機勵磁改造，使勵磁調(diào)節(jié)響應(yīng)速度快，調(diào)節(jié)精度高，提高了設(shè)備運行的可靠性；六期1、2號發(fā)變機組微機保護、鍋爐PCV閥改造等項目，降低了設(shè)備運行的損耗，增強了運行的可靠性。

　　改造前，玉門油田水電廠化學(xué)工區(qū)熱水泵房、化學(xué)水處理、循環(huán)水利用等設(shè)備采用就地監(jiān)視、控制方式。六期兩機兩爐的水汽品質(zhì)檢測處理以及爐外加藥操作全靠手動運行操作。硅、硬度、氨等取樣全部由人工做樣分析，分析間隔時間長，導(dǎo)致監(jiān)督滯后，不能及時反映機爐水汽品質(zhì)是否合格，不僅降低了鍋爐運行效率，還影響著機爐的安全運行。

　　“由于投入少，無法完成大批設(shè)備的整體更新改造。但利用現(xiàn)有的新技術(shù)對老設(shè)備進行適應(yīng)性改造，不僅能充分挖掘老設(shè)備的潛力，還能夠節(jié)約大量的投入。”玉門油田水電廠設(shè)備技術(shù)部主任任培德說。