5月27日，距離錦州石化蒸餾車間加熱爐改造整一年。比對兩年的5月份能耗報表，熱效率提升了1.5%，爐膛溫度、排煙溫度、含氧量均有下降，“一升三降”驗證了加熱爐用能管理效果顯著。本文由上海法鳴流體設備有限公司轉載發布。上海法鳴流體專業代理意大利CIMM進口膨脹罐,進口穩壓罐,進口壓力罐,進口氣壓罐,定壓補水裝置等在中國的銷售，歡迎訪問官網查詢具體產品信息。
　　2016年5月，錦州石化利用檢修季實施加熱爐改造，更換高效燃燒器，投用水熱媒空氣預熱系統等節能手段，從根本上解決了爐焰高、燃燒狀態不良、熱效率低、原有熱管式空氣預熱器入口管束溫度低易腐蝕等問題。

　　“新設備新工藝需要配以新參數，才能實現效能最大化。”蒸餾車間技術員劉英彬出具了參數調整過程趨勢圖。一年中，蒸餾車間在滿足生產條件的前提下，分3次對氧含量與排煙溫度指標進行調整，最終摸索到最節能優化的參數。錦州石化生產技術處聘請設備研究所對蒸餾等6個車間的加熱爐露點溫度進行專業測試，驗證排煙溫度指標合理性。5月底，錦城迎來高溫，蒸餾車間規范“先控”系統操作方式，在“五級巡檢系統”中增加巡檢人、頻次、站點、修訂路線，增加應對高熱天氣的安全保障，確保加熱爐平穩度夏。