“再按預案檢查一下，做好監護，無關人員撤離，確保安全！”由于對臨氫、高溫、腐蝕性強的重整裝置反應空冷管線實施帶壓封堵，危險系數極高，在國內同類裝置都尚屬首次，海南煉化負責人卞鳳鳴在檢修作業開始前，反復強調安全。本文由上海法鳴流體設備有限公司轉載發布。上海法鳴流體專業代理意大利CIMM進口膨脹罐,進口穩壓罐,進口壓力罐,進口氣壓罐,定壓補水裝置等在中國的銷售，歡迎訪問官網查詢具體產品信息。
    6月10日，海南煉化重整裝置反應空冷管束出現泄漏，由于該管束內介質為高溫、高濃度氫氣、油氣混合氣，泄漏位置又位于相對密閉箱體內，泄漏量連續擴大，很可能導致裝置被迫停工。

    重整裝置肩負著向芳烴裝置供應原料、全廠氫氣供給等重要任務，如發生被迫停工，除造成直接效益損失2000余萬外，還將導致相關聯裝置停工或減產，后果不堪設想。

    由于該空冷出入口沒有設置閥門，無法單獨切除后實施堵漏，海南煉化決定采取對泄漏空冷出入口管線實施在線帶壓封堵，將泄漏空冷整體切除，更換新空冷的方式進行檢修。

    “我干了20年重整，在重整反應空冷帶壓封堵還是第一次遇到。”煉油部副部長蔣紅斌說道。此次在線帶壓封堵管線臨氫且介質腐蝕性強，在線封堵難度遠超一般管線的帶壓封堵作業，確保安全是此次檢修作業的重中之重。

    為此，海南煉化多舉措層層落實安全責任，確保檢修工作安全穩步推進：一是總調度部全面協調，全力以赴做好檢修修人員的后勤保障工作；二是機動部與專業封堵公司作業人員密切配合，嚴把作業質量關；三是HSE部從施工準備、作業票銜接、安全保護等方面嚴格要求，安排消防隊24小時現場待命；四是成立車間黨員突擊隊，要求黨員在休息時間進廠監護，充分發揮黨員模范帶頭作用，始終堅守在檢修第一線。

    6月16日下午，專業封堵公司抵達現場，搶修工作正式開始。“這種工況的封堵，我們也是第一次。”此次作業需要對空冷南北兩側出入口4條管線實施在線封堵，即使專業封堵公司也覺得頭皮發麻。

    在封堵過程中，現場作業條件變化很大，給檢修帶來了巨大的考驗。例如冷凝油氣從三個漏點處噴出，空冷上方有濃烈的油氣味，影響入口管線的動火封堵作業。經各專業討論決定重新抽出北側出口封堵器，保持油氣流動，減少泄漏量。同時，制作冷卻水箱，保證入口溫度滿足封堵密封和空冷頂部動火條件要求。

    18日下午5:30，開始封堵空冷入口管道，這也是此次封堵作業最后一道難關。“密封的好壞是封堵的關鍵，你們這油腐蝕性太強，需要重新制作密封！”因油氣腐蝕性強，溫度較高，北側出口管線上封堵器密封墊被嚴重腐蝕變形，封堵公司隊長感到棘手。

    由于重新加工封堵器密封墊需要將近12小時，耗時長，經過現場多次協調和施工方案的優化，在不影響搶修進度的前提下，采取邊制作密封墊邊鉆孔的方式進行搶修，截至19日5:30，空冷出入口管道4個封堵器全部安裝完成。

    最具危險性的在線封堵工作順利完成后，吊裝更換新空冷環節緊接著進行。截至19日16:30，隨著新空冷器更換吊裝就位，封堵處法蘭氣密合格，重整裝置反應新空冷成功投用。

    最終，歷時4天，橫跨一個周末的重整裝置在線封堵更換空冷作業安全完成，將檢修對公司效益的影響降至最低，為公司下半年增產創效奠定基礎。