記者8月1日獲悉，大慶油田裝備制造集團(tuán)抽油機(jī)制造分公司在抽油機(jī)三條腿結(jié)構(gòu)支架制造技術(shù)上取得突破，獲得“集合式啟氣動(dòng)后支腿自動(dòng)組對(duì)裝置”“集合式啟氣動(dòng)前支腿自動(dòng)組對(duì)裝置”“一種API抽油機(jī)支架前支腿臥式組對(duì)工裝”三項(xiàng)實(shí)用新型專利。本文由上海法鳴流體設(shè)備有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布。上海法鳴流體專業(yè)代理意大利CIMM進(jìn)口膨脹罐,進(jìn)口穩(wěn)壓罐,進(jìn)口壓力罐,進(jìn)口氣壓罐,定壓補(bǔ)水裝置等在中國(guó)的銷售，歡迎訪問(wèn)官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

　　抽油機(jī)三條腿結(jié)構(gòu)支架傳統(tǒng)的組對(duì)方式，采用立式或側(cè)轉(zhuǎn)90度的方式，致使支架工裝復(fù)雜、互換性差。在生產(chǎn)中，不同的機(jī)型會(huì)交替生產(chǎn)，用這種傳統(tǒng)組對(duì)方式會(huì)使工裝頻繁調(diào)整，降低生產(chǎn)效率不說(shuō)，還會(huì)降低制造精度。為解決這一難題，這個(gè)分公司技術(shù)研究所副主任鄭雪峰申請(qǐng)進(jìn)行支架制造技術(shù)研究的項(xiàng)目立項(xiàng)工作。項(xiàng)目開始后，鄭雪峰提出統(tǒng)一支架前腿與頂板角度、統(tǒng)一放樣角度的設(shè)想，這樣可以為將來(lái)采用生產(chǎn)線進(jìn)行鋸切下料做好技術(shù)準(zhǔn)備。在鄭雪峰的參與下，支架制造項(xiàng)目在油田內(nèi)14-6-89機(jī)型上得到應(yīng)用，同時(shí)兼顧12-5-73機(jī)型，做到兩個(gè)機(jī)型的工裝統(tǒng)一，制造效率和質(zhì)量都得到提高。

　　項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王宏偉特別設(shè)計(jì)出三套改進(jìn)方案。他考慮到長(zhǎng)期使用對(duì)精度的影響、工藝難易程度、提高效率多少等因素，最后采用由支架頂板與連接板單獨(dú)組對(duì)成一個(gè)整體，再與支架型鋼、筋板、底板、橫撐等進(jìn)行組對(duì)，配合氣動(dòng)元件的方案。這個(gè)方案最大優(yōu)點(diǎn)是能很好地保證精度，省去多余的返修環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率。

　　抽油機(jī)三條腿結(jié)構(gòu)支架制造技術(shù)取得突破，工人不再需要登高作業(yè)，有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。