創效是企業永恒的主題。茂名石化充分發揮優化創效作用，進一步深化“日平衡、日調整，日優化、日提升”的優化機制，堅持事事講優化、處處行優化、時時在優化，深入挖掘創效空間。

    今年以來，茂名石化通過徹底挖掉隱埋的“地雷”，經理下現場頒獎，開展“紅旗爐”競賽等措施，持續深化精細管理，著力解決生產瓶頸，全力做大乙烯產量。前7個月，茂名石化生產乙烯68.052萬噸，同比增產4.515萬噸，產量和效益同創歷史新高。

    巧手挖掉“隱地雷”

    6月初，針對2號裂解裝置三元制冷壓縮機CB401波動的問題，化工分部儀表車間迅速成立整改小組，對壓縮機電磁閥現場工況和使用情況進行剖析。

    “壓縮機電磁閥開車至今已使用10年之久，電纜只是PVC普通材料，并不是防高溫的屏蔽材料，必須進行開蓋檢查。”儀表專區工程師蔡蔚武說。為了徹底杜絕因電磁閥故障而導致停車事故，儀表車間舉一反三，決定對CB401進行重點排查，還“順便”對兩套裂解裝置所有電磁閥進行在線排查。

    每日一大早，蔡蔚武便開始“繡花”。他如履薄冰，一會兒用手輪限制閥門的開度，再緩慢地進行開蓋檢查；遇到有旁路的閥門時，他還得先切旁路控制；遇到沒有手輪也沒有旁路的閥門時，他只能堵住電磁閥一端的排放口，控制住閥門后，才小心翼翼地開蓋。

    歷時兩個月，儀表車間高效完成兩套裂解裝置202臺電磁閥在線開蓋檢查，巧手挖掉“隱地雷”。

    “7月份，乙烯產量創歷史紀錄，儀表車間及時對CB401電磁閥整改到位，認真主動抓現場整改，功不可沒！”在8月2日早調會上，化工分部經理謝維新表揚道。

    精心細致“除隱患”

    “感謝感謝！辛苦了！”7月12日，化工分部副經理林琪來到裂解車間中控室，為發現公司級隱患排查者何海浪、陳鴻鵬頒發現各1000元金大獎。中控室掌聲不斷。

       本文由上海法鳴流體設備有限公司轉載發布。上海法鳴流體專業代理意大利CIMM進口膨脹罐,進口穩壓罐,進口壓力罐,進口氣壓罐,定壓補水裝置等在中國的銷售，歡迎訪問官網查詢具體產品信息。

    7月10日，2號裂解中控室裂解爐崗位操作臺突然響起了報警，正在認真監盤的裂解爐主操何海浪立刻查找報警原因，細心的他很快就發現了顯屏上鍋爐給水流量低的聯鎖報警，他果斷地摘除了聯鎖，并迅速通知正在現場巡檢的裂解班長陳鴻鵬到現場確認。

    陳鴻鵬發現，裂解爐HB-102超高壓鍋爐給水流量計引壓管一次閥后接頭脫離，大量高溫高壓水往下流，立即匯報車間，并迅速做好漏點現場保護措施，及時避免了安全隱患進一步擴大。為此，他們獲得了經理嘉獎。

    為充分調動職工排查隱患的積極性和能動性，自7月份起，化工分部專門制定了《隱患排查現場兌獎實施辦法》，引導員工自覺排查隱患，對排查出的各類隱患，獎勵金額最低車間級50元，最高可至公司級2000元現金獎勵，并及時兌現，分部領導送獎金到現場。

    7月份，化工分部部共獎勵車間級隱患14項、分部級隱患4項、公司級隱患4項，23人次獲獎，獎勵金額達13450元。

    “通過精神與物質激勵，調動了全員深入查找安全隱患的積極性，拓展了隱患排查的深度和廣度。”裂解車間安全員李振感慨道。

    開好每臺 “裂解爐”

    “華超，華超，10號爐的磷酸鹽調整一下。”對講機里傳來了裂解車間四班裂解爐崗位主操王進的聲音。類似的小調整每天在對講機里不厭其煩地出現。王進對操作的每一個參數指標精雕細琢，不放過任何一個低標準。

    今年以來，裂解車間通過在班組間開展“紅旗爐”競賽，充分調動班組職工優化裂解爐操作，延長裂解爐運行周期，有效降低裂解爐故障率，開好每臺 裂解爐。各班班長、裂解爐主操在每次交接班后，都會將DCS畫面逐一打開，認真地檢查各個參數，并仔細詢問上輪班的運行情況，對照各個工藝指標查看是否達到要求，對于偏離標準值的及時作出優化調整。

    “爐區的平穩生產，為化工裝置的優化生產和做大產量創造了良好的條件。”王進介紹說。

    今年以來，裂解車間4個班組積極跟蹤裂解深度、裂解原料變化等關鍵參數，根據裂解爐的運行情況及時調整裂解深度，使得裂解爐的運行周期同比增長了10天/臺次，其中1號裝置裂解爐H-115爐突破100天，同比運行周期提高了20天。