9月12日，經(jīng)過連續(xù)3天的在線跟蹤觀察，催化重整裝置氧表穩(wěn)定運行。安慶石化電儀部實施的小技改措施取得滿意效果，為裝置生產(chǎn)注入“穩(wěn)定劑”,切實保障生產(chǎn)質(zhì)量。本文由上海法鳴流體設(shè)備有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布。上海法鳴流體專業(yè)代理意大利CIMM進(jìn)口膨脹罐,進(jìn)口穩(wěn)壓罐,進(jìn)口壓力罐,進(jìn)口氣壓罐,定壓補水裝置等在中國的銷售，歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

　　催化重整裝置是在催化劑作用下將輕汽油轉(zhuǎn)化為重整汽油，催化劑是關(guān)鍵，為了抑制催化劑結(jié)焦，需對其再生。氧表是控制催化劑再生效果的核心儀表。受運行條件制約，儀表需定期做檢測部件清潔、檢查維護(hù)。由于再生器正常生產(chǎn)時溫度410℃，壓力2.5公斤，每次儀表檢修需工藝人員將再生暫停，降溫減壓后方能進(jìn)行，大大制約了裝置長周期運行，影響生產(chǎn)質(zhì)量。為此，電儀部決定展開技術(shù)攻關(guān)。

　　9月初，電儀部儀表副主任督陣，由儀表組技術(shù)員張根生、儀表檢修中心副主管洪光超及中心綜合一班張龍、黃俊組成攻關(guān)小組。在咨詢了儀表廠家技術(shù)人員后，他們定下方案：在儀表進(jìn)樣管線根部加裝一個儀表箱體，內(nèi)設(shè)兩個球閥，分別對進(jìn)氣、回流進(jìn)行切斷，同時引入蒸汽伴熱。

　　方案得到工藝主管認(rèn)可后，在等待工藝具備改造條件的時間里，電儀部安全組編寫了事故預(yù)案，攻關(guān)小組制定了詳細(xì)的改造方案，并準(zhǔn)備好所需備品備件。

　　8日晚，工藝對再生器降溫減壓。9日一大清早，條件具備，在辦理了作業(yè)票證后，安全組和工藝人員落實雙監(jiān)護(hù)，攻關(guān)小組成員攜帶準(zhǔn)備好的備件和工器具來到十四層平臺。在平臺上，大家合力卸下表體緊固螺栓后，先清潔檢測部件，檢查內(nèi)部測溫電阻；接著配合施工人員割管、配管，安裝切斷球閥。時間靜靜地流逝，倏忽已過午間，下來簡單地吃了份飯，大家又上了平臺，開始安裝儀表箱體，引入保溫管線。天色漸暗，改造初具模型。要保證儀表運行質(zhì)量，還要進(jìn)一步敷設(shè)保溫。隨后將儀表檢測部件放進(jìn)去，反復(fù)比對，做實驗，確認(rèn)能夠在不停再生器狀況下，任意抽取儀表檢測部件。這才將儀表檢測部件安裝到位，擰緊螺栓。通知工藝人員儀表正常投用，全部工作結(jié)束，時間已經(jīng)指向10日的凌晨1時。

　　隨后的三天時間里，大家跟蹤觀察，改造后儀表檢測部件可隨時維護(hù)，而不必停用再生器，提高儀表運行質(zhì)量的同時絲毫不影響裝置穩(wěn)定運行。(饒道琳）