今年以來，西北油田雅克拉采氣廠創新優化工藝技術措施，在渦流排液工藝的基礎上，成功應用多級旋流技術解決氣井積液問題，實現增油402.3噸，增氣342.74萬方。本文由上海法鳴流體設備有限公司轉載發布。上海法鳴流體專業代理意大利CIMM進口膨脹罐,進口穩壓罐,進口壓力罐,進口氣壓罐,定壓補水裝置等在中國的銷售，歡迎訪問官網查詢具體產品信息。

    隨著雅克拉、大澇壩凝析氣田開發到中后期，受氣田邊底水推進、地層能量下降影響，井筒積液現象導致部分氣井壓力、產量不斷下降。

    從2012年開始，該廠工藝技術人員就開展了排液采氣工藝技術研究，成功運用井下渦流技術增加單井產能、減緩井筒壓力降低趨勢，有效延長氣井自噴期，先后應用渦流排液技術10井次，單井最長延長自噴期39個月，累計增油1.55萬噸，增氣0.5億立方，產生經濟效益達8000萬元。

    隨著時間的推移，井下渦流工具效果逐漸變差，直接影響到油氣產量，該廠工藝技術人員通過分析前期井下渦流工具的應用效果，根據兩相流體動力學理論，對井筒旋流場中液滴的受力特性進行分析，優化了渦流工具結構與下入深度，同時改進工具的座封方式，形成了多級旋流技術。

    今年，經過對雅克拉、大澇壩、輪臺區塊井筒積液井進行篩選，分析、論證積液井的地質工藝條件，優選出4口井先后下入多級旋流工具，座封成功率達100%。今年5月份，YK24井下入多級旋流工具后，累計實現增油280噸，增氣310萬方，效果十分顯著。

    “下一步，我們將進一步擴大積液井排查范圍，做好論證工作，讓多級旋流技術發揮更好的增產增氣效果。”該廠總工程師陳波這樣介紹。