今年以來，滄州煉化從細節入手加強循環水管控，今年1~8月份，共節約循環水60萬元，較上年費用壓減3.46%。同時，8月份循環水單耗25.78噸/噸，比4月份降低4.28噸/噸，實現了循環水用量的持續下降。本文由上海法鳴流體設備有限公司轉載發布。上海法鳴流體專業代理意大利CIMM進口膨脹罐,進口穩壓罐,進口壓力罐,進口氣壓罐,定壓補水裝置等在中國的銷售，歡迎訪問官網查詢具體產品信息。

該公司優化循環水管理，控制各冷卻器循環水溫差在6攝氏度以上。各裝置指定專人建立了測溫臺賬，每天進行測溫，在保證冷后溫度、冷卻器出入口溫差和換熱器流速的情況下，通過控制冷卻器出口閥降低循環水用量。同時，生產管理處制訂了循環水運行專項考核辦法，每月評價考核。

為了進一步降低循環水消耗，各車間加強調整控制。比如，煉油一部實行操作創新，根據煙脫解吸塔的解吸特點，制定了半解吸操作法，每小時節約循環水100噸；煉油二部優先投用循環水串聯流程，在冬季如果循環水管線有盲端，稍開盲端閥門保證過量，防止凍凝。根據氣溫變化，在保證循環水流速和工藝條件允許的前提下，關小循環水流量，每月檢測一次流速。今年1至8月份節約循環水89.27萬噸；煉油三部采取對循環水冷卻器進行了反沖洗、調整冷卻器循環水出入口溫差等措施，循環水消耗量每小時減少約80噸；水務中心將循環水溫度控制平穩率納入到小指標競賽中。

今年9月份，滄州煉化循環水用量繼續降低，總量由8月份的每小時9970噸下降到8850噸，每小時節約1120噸，每小時節約費用398.72元。（劉偉）