3月28日，由南京工程公司儲運分公司承建的青海大美項目第一臺3000立乙烯球罐完成組裝質(zhì)量的驗收工作，標(biāo)志著球罐正式進入焊接階段。
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    檢查組對該罐的間隙、錯變量和棱角度查驗了200多處，對球罐支柱垂直度、球罐幾何尺寸等指標(biāo)均符合設(shè)計及規(guī)范要求，并得到檢查組的高度贊揚。

    該項目自開工以來，以規(guī)范化、專業(yè)化、標(biāo)準化組織現(xiàn)場施工。從球殼板進場、原材料復(fù)驗、球殼板的吊裝、組對、加固焊接，每道工序嚴格執(zhí)行“首件質(zhì)量樣板制”、“關(guān)鍵工序確認制”、“質(zhì)量控制點共檢制”，嚴格過程質(zhì)量控制，使球罐施工每道工序處于質(zhì)量受控狀態(tài)。

    在球罐施工前，項目部組織了三次專項技術(shù)交底。在過程中，項目部開展了質(zhì)量、安全講評活動，并要求每天收工前，把當(dāng)天出現(xiàn)的質(zhì)量、安全問題，通告施工人員，在第二天施工中進行改進提高。在施工組織上，處處體現(xiàn)了專業(yè)化施工水平，從現(xiàn)場的施工部署、安全用電動火、現(xiàn)場標(biāo)識警示，到腳手架、防風(fēng)蓬的搭設(shè)，嚴格按照公司標(biāo)準化手冊及業(yè)主和監(jiān)理相關(guān)要求開展，為球罐安裝提供了安全、方便的作業(yè)環(huán)境。