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        小小螺栓,為何在中國(guó)高端裝備上幾乎100%進(jìn)口?
        文章來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2017-11-2 瀏覽次數(shù):1295

        今年前八月,我國(guó)機(jī)械工業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1.14萬(wàn)億,順差1021億美元,交出了一份漂亮的數(shù)據(jù)。但是,中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)特別顧問(wèn)蔡惟慈指出,在各地普遍存在著低端大量出口,高端不得不大量進(jìn)口的現(xiàn)象,在機(jī)械工業(yè)由大到強(qiáng)的進(jìn)程中,創(chuàng)新能力弱和基礎(chǔ)不強(qiáng)仍然是主要制約因素。

         

        譚建榮院士也補(bǔ)充道,目前我國(guó)在金屬加工機(jī)床、儀器儀表、汽車等方面仍存在高額逆差,高端供給不足矛盾突出。而隨著我國(guó)高精度、深拉伸、超低速等極端工況的需求增加,我國(guó)鍛壓機(jī)床自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)面臨困難重重。

        據(jù)報(bào)道,今年前八月份,我國(guó)機(jī)械工業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1.14萬(wàn)億,比去年同期增長(zhǎng)14.12%;在進(jìn)出口方面,2016年機(jī)械工業(yè)出口額2727億美元,進(jìn)口額3748億美元,逆差1021億美元。數(shù)據(jù)看似漂亮,但“老機(jī)械工業(yè)人”蔡惟慈卻高興不起來(lái)。

        “螺栓是連接零件的緊固件。但小小螺栓,在我國(guó)高端裝備上幾乎需要100%進(jìn)口。為什么?”在10月28日召開(kāi)的智能制造發(fā)展研討會(huì)上,國(guó)家973項(xiàng)目首席科學(xué)家、中國(guó)工程院院士譚建榮、蔡惟慈從不同角度回答了這個(gè)問(wèn)題。

        10月28日在濟(jì)南召開(kāi)的智能制造發(fā)展研討會(huì)上,蔡惟慈告訴記者:“低壓電器、緊固件、軸承等量大面廣的基礎(chǔ)元器件和零部件雖大量出口,但其中高端產(chǎn)品卻必須進(jìn)口。幾乎每個(gè)小行業(yè)都存在著低端大量出口,高端不得不大量進(jìn)口的現(xiàn)實(shí)?!彼J(rèn)為,在“中國(guó)制造2025”所部署的五大工程中,各地普遍存在著智能制造熱、工業(yè)強(qiáng)基冷、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)難的現(xiàn)象,在機(jī)械工業(yè)由大到強(qiáng)的進(jìn)程中,創(chuàng)新能力弱和基礎(chǔ)不強(qiáng)仍然是主要制約因素。

        本文由上海法鳴流體設(shè)備有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布。上海法鳴流體專業(yè)代理意大利CIMM進(jìn)口膨脹罐,進(jìn)口穩(wěn)壓罐,進(jìn)口壓力罐,進(jìn)口氣壓罐,定壓補(bǔ)水裝置等在中國(guó)的銷售,歡迎訪問(wèn)官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

        國(guó)家973項(xiàng)目首席科學(xué)家、中國(guó)工程院院士譚建榮則從另一角度關(guān)注到這一問(wèn)題,“高精度、大尺寸等關(guān)鍵零件的精密加工需要高端鍛壓機(jī)床,后者也是重大工程的基礎(chǔ),但隨著我國(guó)高精度、深拉伸、超低速等極端工況的需求增加,我國(guó)鍛壓機(jī)床自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)面臨困難重重?!?/p>

        他列出一組數(shù)據(jù):2016年我國(guó)金屬加工機(jī)床外貿(mào)逆差45億美元,儀器儀表逆差126億美元,汽車逆差更高達(dá)338億美元,高端供給不足矛盾突出。他又以高速力機(jī)為例,在日本,這種廣泛應(yīng)用在小型精密零件的沖壓加工的設(shè)備,在8mm沖程100KN壓力下滑塊速度可達(dá)每分鐘4000次,而我國(guó)產(chǎn)品的最高速只有每分鐘1200次。更宏觀的事實(shí)是,歐美鍛壓機(jī)床數(shù)字控制化率可達(dá)80%,而我國(guó)只有不到30%。

        蔡惟慈認(rèn)為,“中國(guó)制造2025”要求的優(yōu)質(zhì)制造不僅僅取決于管理,更有賴于高水平的基礎(chǔ)制造能力支撐?!皼](méi)有高水平的基礎(chǔ)零部件、基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)工藝及基礎(chǔ)機(jī)械的支撐,就無(wú)法改變中國(guó)制造‘低檔貨’的形象?!彼f(shuō)。

        不過(guò),可喜的是,一些骨干企業(yè)與時(shí)俱進(jìn),不斷破解上述難題。無(wú)論是譚建榮還是蔡惟慈都提到了一個(gè)國(guó)企——濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)。以上世紀(jì)50年代中國(guó)第一臺(tái)龍門刨床、第一臺(tái)機(jī)械壓力機(jī)為肇始,“濟(jì)二”先后研制出450余種中國(guó)首臺(tái)(套),承擔(dān)了11項(xiàng)國(guó)家科技重大專項(xiàng),大型沖壓沖備國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)80%,直至成為世界三大數(shù)據(jù)沖壓裝備商之一。

        “濟(jì)南二機(jī)床是我國(guó)機(jī)床行業(yè)的一面旗幟,也是機(jī)床行業(yè)少有的常青樹(shù)。他們依靠自主創(chuàng)新、服務(wù)型制造和開(kāi)放式發(fā)展向外界展示了一個(gè)傳統(tǒng)的機(jī)床骨干企業(yè)是怎樣由大變強(qiáng),成為行業(yè)領(lǐng)跑者的歷程。”蔡惟慈說(shuō),這是一個(gè)值得借鑒的案例。



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