10月18日19時(shí)10分，廣州石化乙烯裂解裝置壓縮工序主操楊志江向往常一樣，仔細(xì)察看DCS畫面上的各個(gè)參數(shù)。本文由上海法鳴流體設(shè)備有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布。上海法鳴流體專業(yè)代理意大利CIMM進(jìn)口膨脹罐,進(jìn)口穩(wěn)壓罐,進(jìn)口壓力罐,進(jìn)口氣壓罐,定壓補(bǔ)水裝置等在中國的銷售，歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

    當(dāng)他察看到裂解氣壓縮機(jī)低壓缸干氣密封控制系統(tǒng)畫面時(shí)，發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)低壓缸高壓端泄漏密封氣孔板壓差PDIA1383有上升趨勢。

    他馬上對系統(tǒng)進(jìn)行常規(guī)調(diào)整。但壓差并沒有隨著調(diào)整而出現(xiàn)下降趨勢，而是由原來的56千帕突然上升到70千帕。

    這種現(xiàn)象不同于往常由于裝置負(fù)荷、氣溫等因素造成的波動(dòng)。楊志江意識到問題的嚴(yán)重性，立即將異常情況匯報(bào)給班長李克明。

    李克明得知消息后，立即到現(xiàn)場檢查，并首先排除了儀表故障的可能性。

    如果壓差繼續(xù)上漲，將造成裂解機(jī)組聯(lián)鎖停車，甚至導(dǎo)致整個(gè)裂解裝置停工。李克明立即將情況向橫班書記（值班長）匯報(bào)，橫班書記（值班長）啟動(dòng)化工一部應(yīng)急預(yù)案。

    “密封孔板前壓力表讀數(shù)上漲至85千帕，我懷疑密封孔板可能堵塞了。”李克明把自己的檢查情況及判斷向技術(shù)人員匯報(bào)。

    看著不斷上漲的曲線，李克明意識到不能再等了。在辦妥相關(guān)的手續(xù)后，他馬上安排楊志江將聯(lián)鎖切至旁路。

    聯(lián)鎖切至旁路后不到2分鐘，密封孔板壓差繼續(xù)飆升逼近聯(lián)鎖值，如果沒有將聯(lián)鎖及時(shí)切至旁路的話，裝置有可能就已經(jīng)聯(lián)鎖停工。

    李克明安排班組人員到現(xiàn)場打開密封孔板旁路閥，壓差逐漸恢復(fù)。20時(shí)40分，裝置管理、技術(shù)人員到現(xiàn)場拆出密封孔板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)果然是密封孔板堵塞。

    21時(shí)40分，密封孔板清理后復(fù)位，壓差回復(fù)至正常范圍。由于發(fā)現(xiàn)和處理及時(shí)，裝置生產(chǎn)未受影響。